Наша Продукция

Станок может выполнять операции фрезерования на четырех поверхностях ПВХ-профилей, сверлить отверстия и пазы под шарниры, ключи и дверные ручки, различные дренажные каналы и выполнять операции резки по заданной длине при помощи пильного диска.

Система управления с ЧПУ, обеспечивающая движение по 8 осям.
Свойство автоматической подачи, транспортировки, позиционирования, резки и перемещения профилей
Возможность выполнения операций фрезерования на четырех поверхностях ПВХ-профилей, сверления отверстий под шарниры, ключи и дверные ручки, различных дренажных каналов и выполнения операций резки заданной длины при помощи пильного диска.
Пневматический держатель для точного позиционирования профилей
Автоматическая система горизонтальных и вертикальных прижимов
Автоматическая конвейерная установка, способная подавать 7 профилей
Точная резка с пильным диском диаметром 500 мм с сервоуправлением в диапазоне углов 30° и 150°
ПК на базе Windows и цветной сенсорный ЖК-монитор с диагональю 15.6 дюймов
Удаленное подключение через Интернет и обеспечение технической поддержки
Программа интерфейса легко интегрируется во все чертежные программы
Возможность одновременного выполнения операций фрезерования и резки
Интеграция в линию четырехголовочной сварки и зачистки углов для ПВХ-профилей
Автоматическая система распознавания профилей рам и створок
Автоматическая система контроля ширины и высоты профиля
Автоматическая система смазки оси
Контроль низкого давления для безопасной работы пильного диска
Светодиодное освещение внутри кабины с низким потреблением энергии
Принтер штрих-кодов

Система управления с ЧПУ, обеспечивающая движение по 8 осям.
Автоматическая загрузка, транспортировка, позиционирование, резка и перенос.
Возможность выполнения операций фрезерования на четырех поверхностях ПВХ- профилей, выполнения отверстий под шарниры, ключи и дверные ручки, сверления различных водоотливных каналов и выполнения операций резки заданной длины при помощи пилы.
Пневматический держатель для точного позиционирования профилей.
Автоматическая система горизонтальных и вертикальных прижимов.
Мощность резки 1200-1600 пог.м/8 часов.
Автоматический питающий конвейер с вместимостью 10 профилей.
Точная резка с пилой диаметром 500 мм с сервоуправлением в диапазоне углов 30° и 150° с точностью +/-0.1°.
Компьютер на базе Windows и цветной сенсорный панельный экран15.6".
Возможность технической поддержки и удаленного подключения.
Интегрированный интерфейс для всех чертёжных программ.
Возможность одновременного выполнения операций фрезерования и резки
Интеграция в линию четырехголовой сварки и зачистки углов для ПВХ-профилей.
Автоматическая система распознавания профилей рамы и створки
Автоматическая система управления шириной и высотой профиля
Конвейер для транспортировки стружки и отходов профилей
Автоматическая система смазки оси
Контроль низкого давления для безопасной работы пильного диска
Светодиодное освещение внутри кабины с низким потреблением энергии.
Принтер штрих-кодов ОПЦИИ

• Вакуумный экстрактор стружки
• Дополнительный пильный диск
• Дополнительные режущие инструменты
• KP 3500 Вакуумный Экстрактор Стружки

Опускающийся вниз пильный диск диаметром 500 мм.
Система управления с ЧПУ, обеспечивающая движение по 5 осям.
Пневматический держатель для точного позиционирования профилей
Автоматическая система горизонтальных и вертикальных прижимов
Автоматическая загрузка, транспортировка, позиционирование, резка и перенос
Мощность резки 2600-3000 пог.м/8 часов(8-10 сек./шт.)
Автоматический загрузочный конвейер с вместимостью 10 профилей
Точная резка с пилой с сервоуправлением в диапазоне углов 45° и 135° с точностью +/-0.1°;
Компьютер на базе Windows и цветной сенсорный монитор 15"
Возможность технической поддержки и удаленного подключения
Возможность автоматической резки из списка и вручную
Программа интерфейса легко интегрируется во все чертежные программы
Система распознавания профилей рамы и створки
Система регулировки размеров ширины и высоты профилей
Конвейер для стружки для стружки и отходов профилей
Автоматическая система смазки оси
Система охлаждения пильного диска
Дверной предохранительный выключатель
Контроль низкого давления для безопасной работы пильного диска
Светодиодное освещение внутри кабины с низким потреблением энергии.
ОПЦИИ

• Конвейер для удаления стружки
• Принтер штрих-кода
• Тележка для перевозки горизонтального профиля
• Дополнительный пильный диск
• KP 3500 Вакуумный Экстрактор Стружки

Специальное для станка (Yılmaz Makine) программирование зачистки профиля.
Возможность работы в ручном и автоматическом режиме.
Свойство автоматического распознавания профиля.
Автоматический нож для зачистки профиля с 11 инструментами.
Отдельные зачистные ножи для белых и цветных профилей.
Датчик управления шириной, высотой и створкой рамы профиля.
Автоматическая система смазки подшипников.
Компьютер с сенсорным экраном на базе Win- dows.
Возможность передачи программы профиля через USB-флэш-накопитель.
Возможность технической поддержки через удаленное подключение.
Подвижная панель управления.
Изменяемая во время процесса скорость.
220 рам/8 часов (CNC 608) 270 рам/8 часов (CNC 610)
Отображение на экране сигналов и предупреждений.
Система регулировки фазы.
Система контроля низкого давления.
Возможность зачистки 4-х углов и переноса профиля в завершении линии с автоматическим поворачивающим роботом.
Система автоматизации, обеспечивающая перемещение по Ø 3-м осям (X, Y1, Y2).
Автоматический переход интервала сварки 0,2-2 мм, специально для станка «Йылмаз Макине» (Yılmaz Makine).
Возможность автоматической работы с устройством считывания штрих-кодов, вручную вводя размеры.
Возможность сварки двери, имеющей окно.
Возможность ввода и сохранения параметров сварки через экран.
Быстрая и легкая замена тефлоновой пленки.
Возможность создания 1000 наборов параметров для профиля.
Возможность отслеживания на экране времени обработки во время процесса.
Удобное и простое размещение длинных профилей.
Система работы в мм или дюймах.

Система автоматизации, обеспечивающая движение с ЧПУ типа CNC в 5-х осях.
Благодаря непрерывной работе с двумя станциями, потери времени сведены к минимуму.
Легкое программирование с удобной для пользователя программойCAMPROX CAM
2 отдельных инструментальных магазина для 12 стандартных инструментов и 1 пильного диска диаметром 350 мм
Корпус, изготовленный из стального профиля, и структура мостика с высокими динамичными характеристиками.
Свойство автоматического распознавания и позиционирования прижимов
Функция нарезания резьбы (Дополнительно по заказу)
Специальная звукоизолирующая кабина вокруг обрабатывающего центра
Использование высокоэффективного электродвигателя привода шпинделяHSD и качественной продукции известных компаний в своих областях
Установка для охлаждения инструмента с ЧПУ
8 автоматических прижимов, используемых для захвата заготовки
2пневматических упора, используемых для обнуления заготовки в направлении Х
Блок управления – маховик для настроек и ручного движения
Трехзонное лазерное сканирование участка для защиты оператора
Цветной сенсорный экран 10’’
Перенос программ с внешних источников при помощи USB флэш- накопителя
Язык программирования с кодом «G» в соответствии со стандартом ISO
Автоматическая система смазки центральной системы
Светодиодное освещение кабины
Многоязыковая поддержка ОПЦИЯ

• Компьютер рабочей станции для программы САМ
• Адаптер направляющей
• Конвейер для стружки
• Тележка для инструментов
• Дополнительный прижим
• Пильный диск, режущие инструменты, держатель инструмента

Предназначен для сверления различных отверстий, пазов, надреза углов, распиливания пилой, нарезания резьбы и других видов обработки на трех поверхностях профилей.
Благодаря функции работы с двумя станциями, может обрабатывать две заготовки с помощью одной программы без перерыва. (Эта функция доступна для станка AIM 7420)
Система автоматизации, обеспечивающая движение с ЧПУ по 4 осям
Магазин на 11 инструментов, включая комплекты резцов и пильный диск диаметром 180 мм
Функция сверления разогревом и вытеснением пластичного металла и жесткого нарезания резьбы от M4 до M10, благодаря шпинделю с энкодером (модели AIM 4320T или AIM 4720T)
Автоматическое распознавание прижима и позиционирование прижима (с программой CAMPROX)
Специальная звукоизолирующая кабина вокруг обрабатывающего центра
Установка для охлаждения инструмента с 2-мя выпускными отверстиями, управляемая PLC
4 (AIM 4420) и 8 (AIM 7420) автоматических прижима, используемых для захвата заготовки (количество прижимов может быть увеличено по желанию)
2 пневматических упора, используемых для приведения заготовки в исходное состояние в направлении Х
21-дюймовый цветной сенсорный экран
Импорт программ через USB-накопитель
ОПЦИЯ

• Набор режущих инструментов, держателей инструментов и цанг
• Программа CAD-EXTRACT software для работы непосредственно с файлами IGES
• Устройство автоматического измерения длины инструмента
• Транспортер для удаления стружки
• Коллектор масляного тумана
• Специальный набор пильных дисков

Пильные диски Ø 550 в вертикальном положении и Ø 500 мм в горизонтальном положении Автоматическая пила с роликовыми направляющими и регулируемой скоростью резки Всю необходимую информацию для процесса вырубки можно ввести с клавиатуры экрана Угловые перемещения обоих пильных дисков, а также высоту и глубину надреза (вырубки) можно контролировать с помощью 4 серводвигателей Регулировка угла наклона профиля выполняется вручную через экран 4 пневматических прижима, которые позволяют надежно закрепить профиль под любым углом Долговечный и прочный корпус из чугуна и стали Защитный кожух с пневматическим приводом Двуручный модуль безопасности Очень простая регулировка износа пилы Светодиодное освещение внутри кабины Поддон для сбора стружки Система охлаждения пильного диска ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

• Лазерный индикатор, показывающий вертикальную линию среза профиля
• Регулируемая опорная стойка профиля RS1000
• Дополнительный пильный диск

Подходит для нарезки большого количества профилей для оконного производства и промышленного применения
Использование высокоэффективных серво/ асинхронных двигателей и материалов всемирно известных брендов
Экономия времени обеспечивается за счет сервоуправляемой скорости подачи заготовки
Система горизонтальных и вертикальных прижимов, автоматически фиксирующая заготовку во время нарезки
Функция автоматического отвода стола назад с целью предотвращения царапин, которые могут образоваться на поверхности профиля во время движения пильного диска вниз
Высокая точность резки благодаря прочному корпусу
Возможность резки одной заготовки или пакетной резки профилей
Система охлаждения пильного диска
Возможность сохранения в памяти программ резки
Станок автоматически прекращает работу после достижения необходимого количества нарезанных заготовок
Пневматически открывающийся защитный кожух
Промышленный ПК на базе Windows и 7-дюймовый цветной сенсорный экран
Удаленное подключение через Интернет и оказание технической поддержки
Ход подачи профилей за один прием (5 - 1000 мм). Ограничений для максимума нет
Минимальная и максимальная прижимная способность: Высота, 5 мм , 160 мм / Ширина 5 мм, 370 мм
Сервоуправляемая сверлильная установка возможна с моделью SK 500 D ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

• Дополнительный пильный диск Ø 500 мм
• Вакуумный экстрактор стружки VCE 157
• Разгрузочный конвейер длиной 2,5 метра
• Комплект для удлинения подающего рольганга до 5
• метров

Разработан для повседневных операций
с целью одновременной обработки 4 поверхностей профилей из ПВХ, алюминия и низколегированных материалов.
Оснащен механизмом стола с сервоуправлением для обработки профилей под любым углом в диапазоне 0°/ 90°/ 180°/270°.
Обрабатываемость профилей до 2750 мм. длина по нескольким всплывающим стопам длины
Рабочая производительность станка: (X) 300 мм, (Y) 120 мм, (Z) 115 мм
Ширина закрепляемого профиля (Wмакс. / Wмин.): 120 X 30 мм
Высота закрепляемого профиля (Hмакс. / Hмин.): 115 X 30 мм
Длина закрепляемого профиля: (Lмакс. / Lмин.): 2750 X 400 мм
Инструментальная цанга ER 16
Шпиндель 2.2 kW, 3P, 400V (12000 об.мин)
Система управления PLC
Электронная и пневматическая тормозная система для предотвращения падения головки и стола ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

• Дополнительная концевая фреза
• Фреза Ø 8 мм x L 120 мм
• 2 горизонтальных и 2 вертикальных зажима
• Система смазки распылительного инструмента.
• Пневматический пистолет
• Несколько левых и правых упоров профиля
• Сервисные ключи (22 мм)
• Цанговый ключ
• Светодиодное осветительное оборудование
• Удлинители для горизонтальных зажимов
• Устройство для центрирования профиля

• Выполнение операций на четырех сторонах алюминиевых и ПВХ-профилей, таких как фрезерование, открытие шпоночных отверстий, отверстий для петель, отверстий для ручек, разметка, резка пильным полотном и т. д. • Пневматический захват для точного позиционирования профиля • Автоматически работающая система горизонтального и вертикального зажима • Автоматическая конвейерная установка грузоподъемностью 7 шт. профилей • Отрезной пильный диск с сервоуправлением диаметром 550 мм. который вращается в диапазоне от 450 до 1350 • ПК на базе Windows и 15,6-дюймовый сенсорный ЖК-монитор • Подключение к удаленному рабочему столу и оказание технической поддержки • Возможность одновременного выполнения операций фрезерования и резки • Программное обеспечение с удобным интерфейсом, совместимое с программами САПР. • Автоматическая система распознавания профиля рамы и створки • Автоматическая система контроля ширины и высоты профиля • Автоматическая система смазки • Контроль низкого давления для обеспечения безопасности при работе с пильным диском. • Светодиодное внутреннее освещение с очень низким энергопотреблением в салоне • Сканер штрих-кода ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

• Наклонный конвейер для стружки
• Вакуумный экстрактор стружки KP 3500
• Логистическое оборудование мастерской
• Дополнительные предложения по пиле и резаку

SM 206 - Автоматический Вертикальный шуруповерт Пневматическое и автоматическое устройство подачи винтов(шурупов);
Автоматическая остановка после завершения процесса завинчивания;
Выбор расстояния винта с желаемыми интервалами через экран;
Автоматическое измерение расстояния винта при помощи датчика;
Функция завинчивания в соответствии с 4 различными ширинами профиля;
Функция одновременного прикручивания двух винтов;
Датчик безопасности для предотвращения неправильного использования;
Датчик регулировки высоты для специального винта;
Автоматический зажим профиля при прикручивании винтов;
Расстояние опоры поддерживающего профиля;
Автоматическаяраскрутка винта;
Длительное использование и легкая замена насадок;
Ручная подача винтов через экран;
Выходной конвейер для автоматической выгрузки продукта после завершения процесса;
Средняя скорость завинчивания 1,7 сек./ штука
SM 201 - Автоматический Вертикальный шуруповерт Этот станок используется для быстрого и точного крепления шурупами опорного листа к оконным и дверным профилям из ПВХ.
Автоматическое устройство подачи шурупов;
Управление с ножной педалью для безошибочного завинчивания;
Функция регулировки силы и места завинчивания для профилей различных моделей;
Автоматическая остановка после завершения процесса завинчивания;
Ключ безопасности для предотвращения неправильного использования;
Специальный ключ для регулировки высоты винта; Автоматический зажим профиля при прикручивании шурупов;
Регулируемое расстояние упора поддерживающего профиля;
Регулировка крутящего момента в зависимости от используемого шурупа;
Средняя скорость завинчивания 1,7 сек./штука

• Безопасное управление двумя руками
• Возможность резки под разными углами пилами диаметром 2 x 600 мм.
• Автоматическое сервоуправление для всех угловых и линейных перемещений
• Автоматическая точная регулировка угла под любым углом
• Поворот головок на 225° внутрь и 140° наружу
• Наклон пил на 45° внутрь
• Комбинированные пропилы (поворот и наклон) на обеих головках (45° x 45°)
• Движение пилы с гидропневматическим управлением
• Конвейер поддержки профиля
• 2 выдвижных опоры с пневматическим профилем
• Система подъема профиля для предотвращения царапин на профиле
• Промышленный ПК на базе Windows и блок управления с цветным сенсорным экраном 15 дюймов.
• Возможность передачи списков резки в форматах «mdb» и «csv» через USB-накопитель и по сети.
• Оказывать техническую поддержку через удаленное подключение
• Короткая резка с помощью функции автоматической нарезки
• Удобное графическое программное обеспечение
• Функция резки стрелы
• Принтер штрих-кода и функция печати изображений
• Конвейер для стружки (дополнительно)
• Система вакуумного извлечения стружки (опция)